Стандарт и метод выравнивания муфты центробежных вентиляторов

Режим передачи больших центробежных вентиляторов в основном зависит от муфты. Выбор и установка муфты обычно относятся ко многим факторам, но неважно, какая муфта, во время монтажа необходимо выровнять вентилятор и вал двигателя. Это правильно, и точное центрирование также может сделать работу вентилятора более надежной. Следующий редактор разобрался со стандартом центрирования установки и методом центробежной муфты вентилятора для справки.

1)Стандарт установки центробежной муфты вентиляторов

На самом деле, Все механическое оборудование не может избежать ошибок при монтаже, и то же самое верно для центробежных вентиляторов. При установке муфт, также будут отклонения в главных валах вентилятора и двигателя, и это отклонение в выравнивании двух валов в основном делится на радиальные отклонения. , угловое отклонение, комбинированное радиальное и угловое отклонение, и идеальное выравнивание. Во время установки, Стандарт выравнивания выглядит следующим образом:

В фактической установке, радиальные и угловые отклонения двух валов должны быть как можно меньше. В основном это связано с неизбежным существованием тонущего фундамента., неравномерное тепловое расширение различных компонентов, гибка вала, и ноль во время работы оборудования. Различные условия, такие как износ компонентов, отрицательно скажутся на выравнивании установки центробежной муфты вентилятора.. Следовательно, радиальные и угловые отклонения установки контролируются во время установки. Вообще, им можно управлять 1/8 допустимого отклонения. ~1/3, которые оставят определенное компенсационное пространство для новых смещений во время работы, чтобы гарантировать, что две оси все еще могут быть хорошо центрированы и безопасно работать во время работы.

2)способ выравнивания установки

1. Выравнивание с помощью прямой кромки и штепсельного датчика: Используйте прямую фигуру для измерения погрешности коаксиальности муфты, и используйте датчик штепсельной вилки для измерения погрешности параллелизма соединения. Этот метод прост, Но ошибка велика. Обычно используется для машин с низкой скоростью и низкой точностью.

2. Выравнивание с помощью индикатора циферблата: Существует множество способов использования индикатора набора для выравнивания, Например, одностолбовый метод, двухстоловый метод, трехстоловый метод, и так далее. Рекомендуется использовать двухметровый метод, который прост в эксплуатации, удобный для чтения, обработка и корректировка данных, и обладает хорошим центрирующим эффектом. Двухметровый метод заключается в установке циферблатного индикатора на фланце ступицы опорного вала и отрегулированного вала, и судить о выравнивании двух валов и регулировать их в соответствии с измеренным радиальным биением.

3) Этапы измерения выравнивания двухметрового метода муфты

1. Выбор точек измерения: Разделите примерно отрегулированные две цилиндрические поверхности фланца ступицы с половинным валом на четыре точки измерения, соответственно используйте a1, А2, А3, A4 и B1, б2, б3 , b4 представляют измеренные значения соответствующих точек, где a представляет измеренное значение на исходной оси, и b представляет измеренное значение на скорректированной оси, как показано на рисунке:

2. Установка индикатора циферблата: Установите и зафиксируйте индикатор циферблата на опорном валу и полумуфте отрегулированного вала. Рама должна быть достаточно жесткой, а установка должна быть прочной. После установки, обнулите индикатор циферблата. Обратите внимание, что во время горизонтального выравнивания, Индикатор циферблата на исходной оси обнуляется справа, а индикатор циферблата на отрегулированной оси обнуляется слева. При вертикальном центрировании, Индикатор циферблата на исходной оси обнуляется в верхней части, и индикатор циферблата на отрегулированной оси обнуляется внизу.
3. Измерение: Одновременно поверните две полуоси на 180°, и измерьте a1 ~ a4 и b1 ~ b4.
4. Проверьте жесткость подставки: Жесткость стенда напрямую влияет на точность результатов измерений, что, в свою очередь, влияет на точность выравнивания. Следовательно, перед формальным измерением, жесткость рамы часов должна быть проверена, которые обычно удовлетворяют a1+a2≈a3+a4 и b1+b2≈b3+b4. Если погрешность превышает 0,05 мм, жесткость подставки должна быть усилена.
5. Измерение других данных: Измерение расстояния c между двумя датчиками циферблата, и измерьте расстояния f1 и f2 от датчика циферблата на заднем регулировочном валу до передней и задней опор отрегулированного вала.
Поскольку выравнивание обычно сначала горизонтальное, а затем вертикальное, А1, A2 и B3, b4 обычно устанавливаются равными нулю, таким образом, чтобы A можно было использовать для представления измеренных значений A3 и A4, и B для представления измеренных значений b1 и b2. Исходя из этого, можно судить, что направление и объем корректировки корректируются.